Metóda poťahovania magnetom NdFeB
Materiál s permanentným magnetom NdFeB je práškový materiál so silnou chemickou aktivitou. Napríklad materiál permanentného magnetu NdFeB má nízky teplotný bod Curie, zlé teplotné charakteristiky, silnú chemickú aktivitu, je tvrdý a krehký a ľahko sa rozdrví a oxiduje. .
Pre povrch NdFeB je potrebná vhodná a vhodná povrchová úprava. NdFeB má viacfázovú štruktúru a potenciálny rozdiel medzi rôznymi fázami je veľký, čo spôsobuje, že samotný magnet sa stáva potenciálnou batériou. Kyslé prostredie urýchľuje jeho koróziu; pasivačná úprava sa vykonáva na povrchu NdFeB na jeho pasiváciu. Chemický proces je jednoduchý a ľahko ovládateľný a hustý pasivačný film vytvorený na povrchu môže zvýšiť odolnosť proti korózii.
V súčasnosti medzi povrchové úpravy, ktoré možno vykonávať na viazaných magnetoch, patria: galvanizácia a elektroforéza.
Elektroforetické nanášanie je špeciálna metóda tvorby náterového filmu, ktorá je vhodná len pre nátery na vodnej báze (označované ako elektroforetické nátery), ktoré sa líšia od všeobecných náterov. Ide o ponorenie vodivého magnetu do nádrže naplnenej vodou zriedenou elektroforetickou farbou s relatívne nízkou koncentráciou ako anódu (alebo katódu) a nastavenie zodpovedajúcej katódy (alebo anódy) v nádrži a spojenie dvoch pólov. Jednosmerný prúd je metóda poťahovania, ktorá nanáša rovnomerný, vo vode nerozpustný povlak na magnety NdFeB.
Metódy elektroforetického nanášania môžeme rozdeliť na dva typy podľa polarity objektu, ktorý sa má potiahnuť, a typu elektroforetického náteru.
Metóda anodického elektroforetického nanášania: Predmetom, ktorý sa má potiahnuť, je anóda a použitý elektroforetický náter je aniónový (záporne nabitý).
Metóda katódového elektroforetického nanášania: Predmetom, ktorý sa má potiahnuť, je katóda a použitý elektroforetický náter je katiónový (kladne nabitý)
Anódová elektroforéza má tri hlavné nevýhody:
1) Vzhľadom na vlastnosti elektroforetickej farby musí byť syntetická živica rozpustná vo vode. Preto, aby sa dosiahol účel rozpustnosti živice vo vode, je často potrebné zaviesť do molekulového reťazca polyméru určité množstvo silne hydrofilných skupín, ako sú karboxylové skupiny, hydroxylové skupiny, éterové skupiny atď. Prítomnosť esterových väzieb, karboxylových skupín a týchto hydrofilných skupín ovplyvňuje odolnosť anodickej elektroforetickej farby voči alkáliám, odolnosť voči soľnému postreku a odolnosť voči vode.
2) Keďže potiahnutý obrobok slúži ako anóda počas procesu anodickej elektroforézy, základný kov a film na povrchovú úpravu (ako je fosfátovací film) potiahnutý počas procesu elektroforézy sa počas procesu elektroforézy rozpustia, čo spôsobí, že nanesený film je kontaminovaný iónmi. . Nielenže to robí náterový film tmavším a tiež znižuje odolnosť náterového filmu proti korózii.
3) Počas elektroforetického nanášania, keďže kyslík generovaný elektrolýzou v oblasti anódy má veľký vplyv na živicu (hlavne na stabilitu roztoku farby), musia byť v prípade potreby pridané antioxidanty.
nedostatky anodickej elektroforézy , ľudia skúmali a vynašli katódovú elektroforézu.
Charakteristiky spracovania katódovou elektroforézou: V porovnaní s anodickou elektroforézou má spracovanie katódovej elektroforézy vlastnosti dobrého výkonu náterového filmu, rovnomerného náteru, farba náterového filmu nestmavne a môžu byť potiahnuté aj neželezné kovy:
1) Penetračná sila katódovej elektroforetickej farby je výrazne vyššia ako u anódovej elektroforetickej farby, čo umožňuje vynechať pomocnú elektródu pri vnútornom poťahovaní zložitých obrobkov počas katódového elektroforetického spracovania, čím sa zjednoduší proces elektroforetického nanášania a spotreba materiálu.
2) Katodická elektroforetická farba má výrazne lepšiu odolnosť proti korózii ako anódová elektroforetická farba. Podľa správy istého ministerstva sa v zahraničí uskutočnili porovnávacie testy na karosériách automobilov s katódovým a anodickým elektroforetickým povlakom v komorách so soľným postrekom. Bol testovaný anodický elektroforetický povlak. Bol zničený po 250 hodinách, zatiaľ čo povlak na spracovanie katódovou elektroforézou nebol zničený po 1700 hodinách testu.
3) Odolnosť katódovej elektroforetickej farby voči zásadám je tiež vyššia ako odolnosť anodickej elektroforetickej farby. Podľa experimentálnych údajov je odolnosť katódového elektroforetického náterového filmu voči alkáliám zvyčajne 20-40-krát vyššia ako odolnosť anodického elektroforetického náterového filmu.
4) Farba na spracovanie s katódovou elektroforézou má vysokú účinnosť vybíjania počas nanášania magnetickej elektroforézy, ktorá je zvyčajne 2-3-krát vyššia ako pri anodickej elektroforéze, a môže znížiť spotrebu energie o 30 %.
5) Kvapalina v kúpeli pre katódovú elektroforézu je relatívne stabilná, ľahko sa ovláda a nie je ľahko ovplyvnená inými látkami a zhoršuje sa.
Preto pre magnety NdFeB má spracovanie katódovou elektroforézou mnoho výhod oproti anodickej elektroforéze.
katódová elektroforéza alebo katódová elektroforéza? Takéto otázky sú často kladené, ale nedajú sa zovšeobecňovať. Ak je katódová elektroforéza absolútne silnejšia, potom už anodická elektroforéza nie je k dispozícii. V dôsledku rôznych faktorov, ako je materiál, typ povlaku, prostredie použitia atď., niektoré produkty používajú aj anodickú elektroforézu. Takže oboje existuje.
Haimeige vyrába a predáva hlavne viazané NdFeB a spekané NdFeB magnety.
Hlavné metódy povrchovej úpravy pre viazaný NdFeB, v poradí podľa ceny od vysokej po nízku, sú: sprejový epoxid, katódová elektroforéza a antikorózny olej.
Hlavné metódy povrchovej úpravy spekaného NdFeB, v poradí podľa ceny od vysokej po nízku, sú: striekanie epoxidom, niklovanie a zinkovanie.
Podľa požiadaviek zákazníka na odolnosť proti posypovej soli, PCT, konštantnú teplotu a vlhkosť, odolnosť proti opotrebovaniu papierovej pásky, tvrdosť ceruzky atď., sa odporúča zodpovedajúci spôsob náteru.
